本公司开发研制的该型制砂机与以往常用的老式制砂机相比具有以下明显的优点：
1.节省投资、简化系统：当物料（或煤质）水份较大粘性较强时，入料口前完全可以取消筛选设备，使系统大大简化，减少了初投资，解决了筛选设备在物料（或煤质）较湿时而经常出现的粘、堵、卡等老大难问题，提高了系统运行的安全可靠性，进一步降低了事故率和运行维护成本。

1.出力性能可靠，运行效率较高。由于该设备采用了较先进的设计结构，破碎比大，

冲击力强，转子顶端圆周速度可达60m/s，技术性能十分优越，所以设备出力完全可以保证，如果设备额定为100 t/h出力，实际运行中便可达到（指物料水份偏高时），不打折扣，解决了其它国产老型设备因物料湿度变化较大而出现的额定出力与实际出力偏差较大的问题。

2.设备易损件寿命长：由于主要磨损件如锤头破碎板等选用了优质的耐磨合金钢材料，采用先进的锻造加工和热处理工艺，使备件寿命大大延长，锤头可磨损量达40mm（一般为20mm以下）。

3.良好的环保节能性能，本设备整体结构设计先进，密封性能良好，噪音低，避免了设备运行中所带来的鼓风扬尘，满足了环保及文明生产的要求。

4.检修方便维护量很小：设备运行中除锤头、破碎板破磨损外，其它构件几乎不磨损，因此检修维护极少，由于结构设计先进合理，在维护更换磨损件时，拆装十分方便。

5.独特实用的杂物收集箱：本设备低部中央安装有收集不可破碎的铁质等杂物收集箱，能收集大量杂物（如铁、木块、杂草等），而后定期清除，同时也最大限度的避免了下游设备的卡涩、堵塞等常见事故的出现。

本设备结构简图如下：它双侧装备带有破碎板的壳体和可逆运行的转子，实现正反两个方向转动，相当于两个破碎设备在一台机器内工作，当所破碎的物料从一定高度经入料口垂直进入旋转锤头轨道时，它首先被锤头破碎，被锤头击碎的物料依靠在锤头锤击过程中获得的动力，冲向对侧的破碎板产生第二次破碎，然后落到筛板上收到锤头的剪切，挤压，研磨以及物料与物料之间的相互碰撞击打作用进一步破碎，并透过两侧筛孔及底部排料口排出所需粒径的合格产品。该设备转子在顺时针方向上运行一定时间后（一般为8-24小时），反方向逆时针运行同样长的时间，这样即保证了槌头端面的锋利，又保证了两侧壳体上的破碎板，筛板磨损均匀一致。本设备设计的破碎间隙调节系统，可根据所需产品粒径及筛分特性的要求，自由调节，破碎物料的粒度大小可以随锤头顶端速度变化而变化，本设备正好满足了这样的要求，可采用不同长短的锤子悬挂在不同半径上而获得。

该设计特点：篦条和锤头间隙可调整、液压开箱。出料均匀，破碎比大，易损件寿命长。